Tootmise planeerimistarkvara

• keyboard_arrow_downKuidas Anolla erineb tavapärastest tootmise broneerimistarkvaradest?
  Tüüpilised tootmise planeerimiskalendrid pakuvad vaid tööde ajastamist, kuid ei juhi tootmismahte ega seadmepargi kasutust. Anolla on terviklik kõik‑ühes tootmisvõimsuse broneerimise ja töövoohalduse platvorm, mis on loodud spetsiaalselt tootmistsehhidele, tootmisliinidele, CNC‑pingioperaatoritele, rendiseadmetele ja tootmistellimuste haldusele. Lahendus ühendab tootmispindade broneerimise, kliendi- ja tellimushalduse (CRM/ORM), töökorralduste automatiseerimise ning tootmisressursside planeerimise (MRP/APS). Erinevalt staatilistest kalendritest kasutab Anolla tehisintellektil põhinevat ajaplaneerimist, materjalivajaduse prognoosi ja seadmete koormuse optimeerimist. Platvorm toetab dünaamilist hinnastamist tootmistundidele, seadme kasutusajale ja tootmispartii mahtudele. Anolla võimaldab hallata nii tunnipõhiseid masinabroneeringuid kui ka mitmepäevaseid tootmistsükleid ja projekte paralleelselt ühes keskses tootmisplaneerimise vaates.
• keyboard_arrow_downKas Anolla toetab samaaegselt tunnipõhiseid ja mitmepäevaseid tootmisbroneeringuid?
  Jah, see on üks Anolla peamisi konkurentsieeliseid tootmise planeerimise tarkvarade seas. Erinevalt paljudest tootmisvõimsuse broneerimissüsteemidest ei sunni Anolla tootmisjuhtimist valima kas ainult tunnipõhise seadmerendi või ainult päevapõhise partiitootmise mudeli kasuks. Platvorm toetab samaaegselt tunnipõhiseid masina- ja seadmeajagraafikuid, päevapõhiseid tootmistellimusi ning muutuva kestusega tootmisprojekte. Ühe tootmisettevõtte konto all saab parallel­selt hallata erinevaid tootmisliine, tsehhe, seadmeid, töökohti ja allhanget. Kõik broneeritud tootmistunnid, partiiaknad ja seadmerendi perioodid koonduvad ühte kesk­sesse tootmiskalendrisse. Anolla sobib ideaalselt hübriidsetele tootmisärimudelitele, nagu metallitöökojad, puidutöötlus, 3D‑printimiskeskused, CNC‑stuudiod, väikeseeriatootjad, rendiseadmete pargid ning konsultatiivne tootearendus.
• keyboard_arrow_downKuidas Anolla AI‑assistent vähendab tootmisjuhtimise halduskoormust ja inimvigu?
  Anolla automaatne tehisintellektil põhinev tootmistoe assistent töötab 24/7 ning vastab nii tootmisklientide kui ka sise­meeskonna standardpäringutele. Assistent lahendab automaatselt kuni 79,3%¹ korduvatest broneerimistaotlustest, tootmistähtaegade täpsustustest ja tootmisvõimsuse saadavuse päringutest ilma planeerija sekkumiseta. Lisaks käsitleb AI‑assistent kuni 52,4%¹ esimese taseme tehnilistest küsimustest, mis on seotud tootmiskalendri, seadmebroneeringute, tööülesannete staatusete ja tellimuse muudatustega. Automatiseeritud kliendi- ja tootmissuhtlus vähendab planeerijate ning meistrite käsitsi haldusaega kuni 39,3%¹, minimeerib topeltbroneeringuid, valesid seadmete määramisi ja ajagraafiku konflikte. Tulemuseks on oluliselt väiksem administratiivne koormus tootmisjuhtidele ning märgatavalt vähem inimlikust eksimusest tulenevaid seisakuid.
• keyboard_arrow_downKuidas Anolla dünaamilise hinnastuse moodul aitab tootmisettevõtetel oma tootmismahule optimeeritud hindu pakkuda?
  Anolla dünaamilise hinnastuse moodul automatiseerib tootmisvõimsuse müügi- ja hinnastrateegia. Tootmisettevõte saab seadistada detailseid hinnareegleid tootmistunni maksumuse, seadme­tüübi, kasutatud materjali, vahetuse, hooajalisuse, täituvuse taseme, tellimuse mahu ja kliendisegmendi järgi. Kõik hinnamuudatused rakenduvad automaatselt vastavalt seatud äri- ja tootmisreeglitele, vältides käsitsi hinnakirjade uuendamist. Süsteem aitab müüa madala koormusega aegadel vabu masina­tunde soodsama hinnaga, tõstes baas­täituvust, ning võimaldab tipptundidel ja kriitilistele seadmetele kehtestada kõrgemad marginaalid, et maksimeerida tootmistulu. Dünaamiline hinnastus aitab optimeerida nii tootmisgraafikuid, seadmepargi kasutusastet kui ka brutomarginaali. Strateegia eesmärk on suurendada tootmisvõimsuse täituvust, lühendada seadmete seisuaega ja kasvatada kogu tootmisüksuse kasumlikkust.
• keyboard_arrow_downKas Anolla sobib nii väikesele töökojale kui ka mitme tehasega tootmisgrupile?
  Jah, Anolla tootmise broneerimistarkvara on projekteeritud skaleeruma alates ühe CNC‑pingiga töökojast kuni mitme asukoha ja tehasega tööstuskontsernini. Väiksemad tootmisüksused ja prototüüpimise stuudiod saavad alustada võimsa tasuta paketiga, mis katab tootmistundide broneerimise, masinate ajagraafikud, põhilise kliendihalduse ja tööülesannete jälgimise. Mitme tehase, lao- ja tootmiskeskusega meeskonnad saavad kasu tsentraliseeritud tootmisvõimsuse haldusest, kus saab ühelt kontolt hallata erinevaid tootmistsehhe, seadmeparke, ladusid ja tootmisliine. Platvorm võimaldab lisada piiramatult tootmisüksusi, kasutajaid, vahetusi ja rolle. Paindlik rolli- ja asukohapõhine juurdepääsukontroll (RBAC) võimaldab luua eraldi õigused tootmisjuhtidele, liinitöölistele, planeerijatele, laooperaatoritele ja müügitiimile, tagades, et iga roll näeb ja muudab ainult talle olulisi tootmisandmeid.
• keyboard_arrow_downMilliste tootmis- ja ärirakendustega Anolla integreerub?
  Anolla on ehitatud API‑esmase arhitektuuriga ning toetab võtmeintegratsioone tootmise ja äri ökosüsteemis. Tootmistellimuste eest tasumiseks on otseintegratsioon Stripe’i makselahendustega, mis toetab nii ettemakseid tootmistundide broneerimisel kui ka automaatset lõpparveldamist pärast töö valmimist. Analüütika ja tootmisvõimsuse seire jaoks toetab tarkvara Google Analyticsi, Google Tag Manageri ja Meta Pixeli integratsioone, mis aitavad jälgida tellimusvoogusid, broneerimiskonversioone ja tootmismahu trende. Avatud API võimaldab edastada toorandmeid ärianalüüsi- ja BI/ML‑tööriistadesse (näiteks tootmisettevõtte juhtimislaud, prognoosiv hooldus, nõudluse prognoos). Lisaks saab Anollat integreerida ERP-, MRP-, WMS- ja CRM‑süsteemidega, et sünkroniseerida tootmistellimusi, laojääke, materjalivooge ja kliendiportfelli. Platvorm toetab ka integratsioone seadmepargi juhtimise, hooldussüsteemide ja projektijuhtimistarkvaradega.
• keyboard_arrow_downMida pakub tasuta pakett ja mida lisavad tootmise jaoks mõeldud tasulised moodulid?
  Tasuta pakett sisaldab kõiki põhifunktsioone, et käivitada digitaalne tootmisvõimsuse broneerimine ja tööde ajastamine: põhiline tootmiskalender, seadme- ja töökoha broneerimine, piiramatu arv broneeringuid, lihtne kliendiandmete haldus ja standardne aruandlus. See sobib ideaalselt väikestele töökodadele, prototüübi‑ ja arendusstuudiotele ning üksikute masinate rendile. Tasulised moodulid lisavad piiramatu automatiseerimise (näiteks automaatsed broneeringu kinnitused, teavitused tootmistähtaegadest, vahetuse vahetusevahelised reeglid), täiustatud integratsioonid ERP-, MRP-, raamatupidamis- ja analüütikaplatvormidega ning kliendilojaalsuse ja kordustellimuste halduse funktsioonid B2B‑tootmisklientidele. Suurematele tehastele on saadaval ka detailne tootmisvõimsuse planeerimine, mitme tehase koondraportid, SLA‑tasemete seire ja spetsiaalne toe kanal.
• keyboard_arrow_downKuidas Anolla kasutuspõhine hinnastamine tootmisäri riske maandab?
  Anolla kasutuspõhine hinnastusmudel on loodud tootmisettevõtte finants- ja nõudlusriskide vähendamiseks. Tootmistsehhid, rendiseadmete pargid ja projektipõhised tootmisüksused ei pea maksma kõrgeid fikseeritud kuutasusid perioodidel, mil tootmismahud ja seadmete koormus on madalad. Platvormi kulud skaleeruvad alati proportsionaalselt tegeliku broneerimismahu, tootmistundide ja aktiivsete kasutajate arvuga. See lähenemine on eriti sobiv hooajalistele tootmisäridele, projektipõhistele tootmisliinidele, allhanketöökodadele ja nõudluse kõikumisega tootmisteenustele, kus tellimuste hulk sõltub eksporditurgudest või kampaaniatest. Nii saab tootmisettevõte hoida püsikulusid kontrolli all ning kasutada täisfunktsionaalset broneerimis- ja tootmisjuhtimise platvormi just siis, kui tootmisvõimsus on maksimaalselt koormatud.
• keyboard_arrow_downKui kiiresti saan Anolla tootmise broneerimistarkvaraga tööle hakata?
  Anolla juurutamine tootmisettevõttes võtab tavaliselt vaid minuteid ning kogu seadistusprotsessi juhendab 24/7 kontekstitundlik tehisintellekti assistent, mis arvestab konkreetse tootmistüübi, seadmepargi ja töövoogudega. Esmase seadistuse käigus aitab assistent luua tootmisüksused, seadmerühmad, tööpingid, ajagraafikud ja põhilised hinnareeglid. Platvormi kasutusmugavus on Capterra hinnangul 5/5¹ ning tootmistöötajad, brigaadijuhid ja planeerijad omandavad süsteemi põhifunktsionaalsuse keskmiselt alla 30 minuti¹. See võimaldab kiiresti minna paberkalendritelt ja Exceli tabelitelt üle automatiseeritud tootmisvõimsuse broneerimisele ilma pikka koolitusperioodi ja keeruka juurutusprojektita.
• keyboard_arrow_downMis teeb Anolla tootmise broneerimisplatvormist tulevikukindla lahenduse?
  Anolla on tulevikukindel tootmise broneerimistarkvara tänu laiendatavale modulaarsele arhitektuurile, pilvepõhisele infrastruktuurile ja AI‑põhisele õppimisvõimele. Platvorm on ehitatud võimsa REST API ümber, mis võimaldab tootmisettevõtetel integreerida Anolla sujuvalt olemasolevate ERP-, MRP-, WMS-, MES- ja hooldussüsteemidega. Laiendatav modulaarne arhitektuur toetab ka tööstusliku IoT ökosüsteemi: masinate ukse- ja ligipääsukontroll, seadmerendi haldus, sensoripõhine seisundi jälgimine, tootmisliinide andurite voog ning hooldusgraafikute automatiseerimine. Tänu pidevatele tarkvarauuendustele ja uute tehnoloogiate integreerimisele suudab Anolla kiiresti omaks võtta pilvepõhised tootmisanalüütika lahendused, prognoosiva hoolduse, nutikate tehasekontseptsioonid (Industry 4.0) ja AI‑põhise tootmisplaneerimise. Nii püsivad tootmisettevõtte broneerimise, planeerimise ja seadmepargi juhtimise tööriistad alati turu eesliinil.

¹ Protsendid on meie ajalooliste ja jooksvate andmete põhjal arvutatud ligikaudsed näitajad. Need näitajad baseeruvad klientide tagasisidel, uuringutel ja muudel analüüsidel. Lõplik tulemus võib erineda. Tulemus oleneb konkreetsest rakenduse ulatusest ja sektorist.